減速機軸（zhóu）承造成鏽蝕的主要原因
減速機在使用過程中會出現軸承造成生鏽、腐蝕等現象，輕（qīng）則會使廠家重新購買（mǎi）減速機，重則會影響廠家的產品（pǐn）生產速度和產品（pǐn）質量，從而對
減速器采購商造成不同程度（dù）的經濟損失。而
減速器軸承發送鏽蝕的主要原因歸納主要有以下幾點：
減速機（jī）生產過程中出現的問題：
1、有些蝸輪蝸杆減速機生產廠家忽視生產車間的環境衛生，不注意通風、增濕、降溫使得生產車間空氣中有害物質（zhì）含量增多，同時因為生產場地大小有限使（shǐ）得在產品生產過程中很難做好有效的防鏽（xiù）處理工作，影響了產品的質量。
2、一些廠家（jiā）在生產過程中軸承套圈的車削餘量和磨削餘（yú）量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未（wèi）能（néng）_去除；企業在生產中使用的（de）防鏽潤滑油、清洗煤（méi）油等產品的質量達不到工藝技術（shù）規定的要求使得蝸輪（lún）減速機（jī）在以後的使用（yòng）過（guò）程中出現鏽蝕（shí）。
3、部分企業在生產減速（sù）機配用軸承的（de）過程中沒有嚴格按（àn）清洗防鏽規程和油封防（fáng）鏽包裝的要（yào）求對加工過程中的（de）減速機（jī）軸承（chéng）零件和裝配後的軸承成品進行防鏽處理。如（rú）套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
4、由於軸承鋼價格不斷下（xià）降，造（zào）成軸承鋼材質不斷下（xià）滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高（鋼材中硫（liú）含（hán）量的升高使材料自（zì）身抗鏽蝕性能下降），金相組織偏（piān）差等。現生產企業所用的軸承（chéng）鋼來源（yuán）較雜（zá），鋼材質量更是魚龍（lóng）混珠。
5、還（hái）有_是所用的防（fáng）鏽紙、尼龍紙（袋）和塑料（liào）筒等齒輪減速（sù）機軸承包裝材（cái）料不符合減速機（jī）滾動軸承油封防鏽包裝的要求也是（shì）造成鏽蝕的因素之一。
