硬齒(chǐ)麵減速機的滲碳淬火工藝
滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱(rè)處(chù)理工藝,它可以使滲過碳(tàn)的工件表(biǎo)麵獲得很高的硬(yìng)度,提高其耐磨程度(dù)。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
減速機齒輪的滲碳淬(cuì)火處理工藝裏運用到很多熱處理手段,首先需要對20CrMnTi這種材料進行一次(cì)等溫正火處理使材料的達到(dào)很好的性能,有(yǒu)利(lì)於後麵的滲碳淬火。在進行滲碳淬火的時候,要(yào)注意升溫速度,_是等溫升(shēng)溫,在840℃等溫一段時間,再(zài)升到強滲的(de)溫度進行強滲(shèn)處理。滲(shèn)層要求是1.8-1.9mm,所以滲碳工藝為:930℃×6h→840℃×1h,出爐淬油,這樣淬(cuì)火出來的硬度可以控製在(zài)58-63HRC之間,之後為(wéi)了穩定組織消除_的淬火應力,選用低溫回火即可,一般溫度在180~200℃之間,保溫2h,出爐空冷,硬度在56~62HRC之間。