硬齒麵減速機（jī）齒輪（lún）加工工藝
硬齒麵減速機齒輪的加工需要特殊熱處理如：滲碳淬火、正（zhèng）火、滲氮（dàn）等。處理工藝（yì）裏運（yùn）用到很多熱處理手段，首先需要對20CrMnTi這種材料進行（háng）一次等溫正火處（chù）理（lǐ）使材料的達到很好的性能，有利於後麵的滲碳淬火。
硬齒麵（miàn）齒輪齒輪材料（liào）可以用含碳量為0.15~0.25%的（de）低碳合金（jīn）鋼，例如：20Cr等。淬火後齒（chǐ）麵硬度可（kě）達HRC56~62。而齒芯仍保持有較高的韌性（xìng），齒（chǐ）麵接觸強度高，耐磨性好，常用於受衝（chōng）擊載荷的重要齒（chǐ）輪傳動。通常淬火後要磨齒。為了提高抗膠（jiāo）合能力，小齒輪（lún）和（hé）大齒輪_采用不同的材料或有（yǒu）不同（tóng）的硬度。大直徑（jìng）的齒輪可用鑄鋼，正火處理（lǐ）。滲氮工藝是一種化學（xué）處（chù）理，滲（shèn）氮（dàn）後不再進行其他熱處理，齒麵硬（yìng）度（dù）可達HRC60~62，因（yīn）氮化（huà）處理溫度低，硬（yìng）齒（chǐ）麵齒輪的（de）變形小，故適用於難於磨齒的（de）場合。
表麵淬火：承受中等衝（chōng）擊的硬齒麵齒輪（lún）進行表（biǎo）麵淬火處（chù）理，一般用於中碳鋼和中碳（tàn）合金鋼。例如（rú）45，40Cn等。表麵淬火後（hòu），輪齒變形不大，可不磨齒，齒的硬度（dù）可達HRC52~56，接觸強度高、耐磨性好。由於芯部未淬硬仍有較高的韌（rèn）性。故能承受_的衝擊載荷。
