蝸輪蝸杆
蝸輪蝸杆傳動具有自鎖性（xìng），在減速機安（ān）裝使（shǐ）用中可以起（qǐ）到很好的（de）保（bǎo）護作用。蝸輪蝸杆根據使用工況的不同（tóng），材質選擇和加工工藝也（yě）略有不同。
蝸（wō）輪蝸杆齒形有阿（ā）基米（mǐ）德、漸開線、二次包絡等多種（zhǒng）。根據不同（tóng）的使（shǐ）用要求，蝸輪齒圈的常用材料是（shì）鑄造青銅，通常還要添加一些合金元素，以改良其性能，根據所（suǒ）加入的合金元（yuán）素的種類和含量的不同，可將鑄造青銅細（xì）分為錫青銅、錫鋅青銅、錫鎳青銅、鋁（lǚ）鐵青銅及鋁鐵鎳（niè）青銅等；有（yǒu）些場合，也選用鑄（zhù）鐵來製作（zuò）蝸輪（lún）齒圈，主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵。目前（qián），鑄造錫青銅是比較理想的蝸輪材料（liào），既易於磨（mó）合、承載能（néng）力又高；鑄（zhù）造鋁鐵青銅適用於重載與低滑（huá）動（dòng）速度（1，。≤4m／S）場合；灰鑄鐵（tiě）由於硬度較高（滑（huá）動磨損少），隻（zhī）能用於（yú）低速、效率要求不高的場合；球墨鑄鐵蝸輪與淬硬（yìng）蝸杆配（pèi）合,適用於低滑動速度重載場（chǎng）合。
蝸杆（gǎn）材料（liào）一（yī）般是根據應用場合的不同進行選（xuǎn）擇的。高速（sù）重載的場合一般選用（yòng）氮化鋼或20Cr、18CrMnTi等滲（shèn）碳鋼。氮化（huà）鋼氮化可以提高材料的硬度、耐磨性和疲勞強度。在氮化前應進行調質處理（lǐ）以（yǐ）_工件芯部的機械性能，在氮化後不需要再進行（háng）其他方式的熱處理。含A1、Cr、Mo、Ti、V等合金元素的氮化鋼，氮化後昀表麵硬度可達HV1000（約HRC70）~1200。
