解決方法:
（1）_裝配質量。為了_裝配（pèi）質量，該廠（chǎng）購買和自製了一些（xiē）專用工具，拆卸和安裝（zhuāng）減速（sù）機蝸輪、蝸杆、軸承、齒輪等部（bù）件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊（jī）;更換齒輪、蝸輪蝸（wō）杆時，盡量選用原廠配件和成對更（gèng）換（huàn）;裝配輸出（chū）軸時，要注意公差（chà）配合（hé），D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用（yòng）H7/m6，同時要使用防粘劑或紅丹（dān）油，保護空心軸，防止磨損生鏽，防止配合麵積垢，維修時難拆卸。
（2）潤滑油和添加劑的選用。蝸齒（chǐ）減速機一（yī）般選用220 #齒輪油，對一些負荷較重（chóng），啟動頻繁（fán），使用環境較差的減速（sù）機，該廠還選用了一些潤滑油添加劑（jì）（如安（ān）治化工公司的即可佳），減速機在停止（zhǐ）運轉時（shí），齒輪油依然附在齒輪表麵（miàn），形成保護膜來防止（zhǐ）重負荷，低速，高轉矩和啟動時金屬和金（jīn）屬（shǔ）間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑（jì）和抗漏劑，讓密（mì）封圈保持柔軟（ruǎn）和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。
（3）減速機安裝位置的選擇。位（wèi）置允許的情況（kuàng）下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的（de）添加量要比水平（píng）安裝多很多，容易造成減速機發熱和漏油。該廠引進的40000瓶/’時純生啤酒生產線，有些是采用立式安裝，經過一段時間運行後，傳動小（xiǎo）齒輪都有較大的磨損，甚至（zhì）損壞，經過調整後（hòu），情況得到了（le）很大_。
（4）建立相應的潤滑維護製度。該廠根據潤滑工作（zuò）“五定（dìng）”原則，對減速機進行維護，做到每（měi）一台減速機都有貴任人定期檢查，當工作中發現油溫顯著升高（gāo），溫升_過40℃或油溫_過80℃，油的（de）質量下降或在油中發現較多的銅粉以及產（chǎn）生（shēng）不正常的噪音等現象時，要（yào）立即停止使用及時檢修，排除（chú）故障（zhàng），更換潤滑油後再使（shǐ）用。加（jiā）油時，要注意油量和安裝位置要一致，_
減速機（jī）得到正確的潤滑。
