如何做好
減速機機的日（rì）常維護
減速機一種常見的傳動設備，有早期的（de）擺線針輪減速機、
蝸輪蝸杆減速機等發展（zhǎn）到現（xiàn）在具有環保（bǎo）設計的
齒輪減速機，微（wēi）型
蝸輪蝸杆減速機等，廣泛應用於（yú）機械、科技、造船、航天、航海、建築、起重、運輸、石化、礦山、水利、食品、紡織、醫療、衛生等（děng）各個行（háng）業。在減速機的使用過程中應注意那些日常維護才（cái）能_的延遲機器的使用壽命呢？
安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不（bú）得大於所用聯軸器的使用補償量。對中（zhōng）良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。減速機應牢固地安裝在穩（wěn）定水平的（de）基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空（kōng）氣循環流 暢。基礎不可靠，運（yùn）轉時會引起振動及噪聲，並促使軸承及齒輪受損。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件（jiàn）壓入，否則有（yǒu）可能造成減速機內部零件（jiàn）的損壞。_不采用鋼性固（gù）定（dìng）式聯軸（zhóu）器，因該類聯軸器安裝（zhuāng）不當，會 引（yǐn）起不必要的外加載荷，以致（zhì）造（zào）成（chéng）軸承的早期損壞，嚴重時（shí）甚至造成（chéng）輸出軸的斷裂。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。
安（ān）裝_位後，應依次全麵檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的（de）可靠性， 安裝後應能靈活轉動。按規定的安裝裝置_工作人員能方便（biàn）地靠近油標，通氣塞、排油塞。
減速機采用油池飛濺（jiàn）潤滑，在（zài）運（yùn）行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置（zhì），並打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處（chù）加油至潤（rùn）滑油從油位塞螺孔溢（yì）出為止，擰上 油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉， 時間不得少於2小（xiǎo）時。運轉應（yīng）平穩（wěn），無衝擊、振（zhèn）動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。經過_時期磨合後應再檢查（chá）油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環（huán）境溫度過高（gāo）或過低時應采取相應的措施（溫度（dù）過低時啟（qǐ）動前需加（jiā）熱，過高時應采（cǎi）取冷卻），可改變潤滑油（yóu）的牌號。
