減速機的安裝使用與維（wéi）護
減速機維護的好壞直接影響減速機的使用壽命。維護到位的設備不但能在_程度上延長其（qí）使用壽（shòu）命，充分發揮使用（yòng）效（xiào）率，還能減少使用過程中事故的發生。
減速機（jī）裝配首先應確定其裝配工藝，裝（zhuāng）配過程中應注意密（mì）封件、軸承和齒輪的裝（zhuāng）配。減速機的密（mì）封件一般采用o型密封圈和骨架油封分（fèn）別作為靜密封（fēng）和動（dòng）密封，裝配時包容件的內孔應（yīng）均勻塗上（shàng）潤（rùn）滑油，並且四周均勻用力，使其慢慢貼合。在裝配（pèi）骨（gǔ）架（jià）油封時，應將其平（píng）整到位（靠緊油封件擋肩），並且油封的（de）彈簧應正確固緊（jǐn）油封唇口，否則會漏油。裝配軸承時應對軸承內圈（quān）或工件（jiàn）內孔進行加熱，避免軸承變形或損壞。
裝配齒輪時應根據（jù）不同的齒形對齒輪進行調整。比如安裝直齒（chǐ），其齒麵（miàn）間隙大小、接觸斑點的位置_取決於被加工的箱體和齒輪的（de）加工精度，因此（cǐ）不需要進行調整（zhěng）；斜（xié）齒和人字齒（chǐ）齒麵間隙大小、接觸斑點位置需通過調整齒輪的軸向位置來_；對於螺（luó）旋傘齒輪（lún）可以通（tōng）過（guò）改變大（dà）小螺旋傘齒（chǐ）輪的相應位置來調整齒麵間隙的大小和接觸斑點（diǎn）的位（wèi）置。
減速機安裝完成後在條件允許的（de）情況下應進（jìn）行空載（zǎi）實驗，查看減速機是否有漏油現象（xiàng），振動和（hé）溫（wēn）升是否正常，是否達到熱平衡，運轉是否平穩。隻有（yǒu）在確認減速器運轉正常後才可正式使（shǐ）用。
減速機（jī）正式運行後應定期進行維護。檢查減速器的溫升（shēng）、振動和聲音是否正常，並根據溫升、振動和聲音變化判（pàn）斷
減速器的工作情況，並及（jí）時采取必要的措施。在新設（shè）備（bèi）運行200~300小時時應對
減速機進行換油維護，以後每2500~5000小時或半年更換（huàn）一次。經常檢查潤（rùn）滑油的油量和油質。對潤滑油不（bú）足的，應及時補足相（xiàng）同牌號的潤滑（huá）油，不（bú）得混用（yòng）。對油質汙染嚴重（chóng）的，應及時換油。
