模塊劃分及設（shè）計時應考（kǎo）慮的（de）因素
（1）功能性要（yào）求
指為滿足特定使用目的而（ér）必需滿足的強度、剛（gāng）度（dù）、穩定性等方麵的要求，另外還要注意該模塊功能性上的相對完整，例如殼體模（mó）塊應（yīng）滿足軸承（chéng）支承的剛度、強度要求，滿足與（yǔ）其它相（xiàng）關聯模塊的連接要（yào）求（qiú），滿足散熱、滲（shèn）漏性方麵的要求等。
（2）經濟性要求
不同形狀、結構、材質及成型方法和工藝性的好（hǎo）壞都決定著一個模塊（kuài）經（jīng）濟性的優劣，如（rú）行星齒輪箱係列設計中，齒圈（quān）部分的（de）功（gōng）能模塊可有兩種（zhǒng）選擇方法，一種直接選取齒圈為外殼，兩側再與軸承座（zuò）連接，這時齒圈模塊由於為鍛件，因而模（mó）塊設計時應使其尺寸盡可（kě）能小，過渡部分盡量由采用鑄鐵的軸承座來伸展，這（zhè）樣以便盡（jìn）可能節省鍛件部分的重量和費用。另外一種處理方法為可采用整體鑄造外殼，內齒圈鑲嵌進外殼內，這樣齒圈部（bù）分可變（biàn）小（xiǎo），但外殼體則會明顯加粗，整體尺寸將會加大。目前通用產品以采用前一種模塊設計方法居多。
（3）外觀造型要求
現代產品技術發展的特（tè）征之一為越來越重視產品外觀設（shè）計的美觀性、欣賞（shǎng）性、藝術性和宜人性要求，因此（cǐ）在充分滿足（zú）產品功能要求的前提（tí）下，還要充分兼顧到其藝（yì）術造型及宜（yí）人性方麵的要求。當然在進行這一過程設計時，還要充分考慮到使用環境及用戶的要求，不能因為過分追（zhuī）求其藝術造型的效果導致不協調或造價過於昂貴。
（4）工藝性要求
模塊選擇應（yīng）便於成型、便於加工，便（biàn）於裝配及（jí）拆卸，應盡量避（bì）免采用特種成形方（fāng）法，特種材料（liào），特種設備及（jí）工裝等，以免增加製造（zào）、裝配或維修難度（dù）及成（chéng）本。
（5）可維修性要求
功能模塊選擇時還應注意使其（qí）成為一個相對獨立的可更換（huàn）模塊，這樣在損壞或出現故障時易於維修更換。
容易看出，進行模塊設計（jì）應考慮的（de）上述幾個（gè）方麵的要求也往往是相互（hù）關聯的，具體設計時應綜合（hé）權衡、統籌處理，正確處理好主與次，先與（yǔ）後的關係。此外模塊（kuài）設計時還要對（duì）其功能擴展方麵的要（yào）求有_考慮，以使該模塊在（zài）進行整體產品係列開發中發揮更大的作用。
