傳動部（bù）件間潤滑的作用
機械設備故障原因是一（yī）種綜合性的因素，有可能是機械設計方麵的原因，也有可（kě）能是機械設備（bèi）製造材料的原因，同時還可能是環境因素的原因。但是在實踐工（gōng）作中引起機械故障的原因中有80%是與（yǔ）潤滑油的潤滑效果不良有（yǒu）關。
對機械設備的故障統計中，齒輪（lún）副，渦輪副，軸承等齒輪傳動關鍵零件的報廢率（lǜ）是_的（de）。齒輪傳動（dòng）、軸承（chéng）等傳動裝置中（zhōng），它們在工作過程中始終保持著相對運動狀態，如果設計不合理，零件的咬合（hé）度不高或者製造材料低劣，如果潤滑效果（guǒ）好的話可能一時（shí）間問題還不能顯現得出來，因為好的潤滑效果能夠減輕機械磨損和零件的承（chéng）受力，但是（shì）如果潤滑效果不好的話，那麽這些問題（tí）_會被放大，甚至於造成不可修複的（de）故障（zhàng），使零件報廢，設備損壞（huài）。
主要原因是在較高溫度（dù）的條件下，這些地（dì）方齒麵間很難形成良好的油膜，由於沒有油膜的保護作（zuò）用，在機械設備進行工作時，這些齒輪副、渦輪副，軸承等（děng）表麵很容易被磨損，力度稍大點甚至於出現形變。這樣_使得機械設備很難進行正常工作。
在實際工作中我們會用到減速機進行潤滑，下麵介紹一下（xià）蝸輪蝸（wō）杆減速機的潤滑作用：（1）減少相對（duì）運（yùn）動表麵的磨損，提高機械效率，延長齒輪的使用壽命。（2）促進傳動麵表麵油膜的形成（chéng），提高承受（shòu）能力，由於（yú）表麵油膜的形成可以減少直接發生的摩擦，延緩（huǎn）齒麵的破壞。（3）良好的潤滑作用可以（yǐ）減少（shǎo）震動的發生，在延長機械的使用壽（shòu）命上（shàng）有重大作用，同時還能減少噪音汙染。（4）循環潤滑液，可以將機箱（xiāng）內的溫度帶（dài）走，降低機箱溫度，這樣可以減少零件變形（xíng）的可能（néng），保護（hù）機械設備。（5）潤滑油性能較好，附著在（zài）零件的表麵能（néng）夠防止金屬的（de）腐蝕作用。
一（yī）般是選擇（215―650cSt100oC），對於速（sù）度不是很快的可以選擇采用脂潤滑。另外，對於閉式齒輪機，要根（gēn）據其轉速（一般計算節圓周速度V）的大小來決定潤滑方式（shì）。比如當V大於15m/s時采用噴油潤滑，當V小於或者等（děng）於15m/s時采用油浴潤滑。由於潤滑的作（zuò）用是能夠使動件（jiàn）的表麵形成油膜，起到減小摩擦（cā），承受負荷，延長設（shè）備使用時間的目的（de）。
