行星減（jiǎn）速機-精度高直角型轉角型（xíng）行星減速機-9I果冻制作厂傳動

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來源：9I果冻制作厂（dé）傳動 發布時間：2020/4/8 9:26:26
精度高直角轉角型行星（xīng）減速機，直齒孔輸出，輸出扭矩（jǔ）可加大，高精度，低背隙，低嗓音，斜齒高精度行星減速機。
  精度高直角型轉角型行星（xīng）減速機
   轉角型行（háng）星減速機的物點: 
1，高定位精度：行星（xīng）減速機采用精密研（yán）磨齒輪，齒麵光滑，齒形準。采（cǎi）用強韌材質之齒箱、托架，及整體之結構設計，使穩定性高，加以（yǐ）嚴密的（de）品質管製。
2，高扭力：行星減速機采用（yòng）高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向（xiàng）的負荷（hé）。加以齒箱及托架采用（yòng）強韌（rèn）材質，及整體之結構設計。
3，高起動性（xìng）：由（yóu）於行星式減速機結構平衡的特（tè）性及（jí）高精（jīng）度，低慣性矩，因而能有高的起動性。
4，低噪音（yīn）：采用精密（mì）研磨齒輪，齒麵精度高而平滑，使得齒輪運（yùn）轉（zhuǎn）平順而噪音小。采用_潤滑油：德製_人工合（hé）成潤滑油（yóu），而非一般減速機使用之油脂潤滑，由於流動（dòng）性佳，使齒輪（lún）能在（zài）充分油膜保護下運轉，降低噪音。
5，低齒背隙：在精密的加工和嚴格的品（pǐn）質管（guǎn）製下，使得標準齒背隙在（zài）一段為4～6弧（hú）分；兩段為6～8弧分（fèn）。精密齒背隙在一段為2～4弧分；兩段為4～6弧分。
6，易安裝：伺服行星減速機（jī）之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使行星減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合（hé）。
7，長壽命：免保養：精密研磨齒輪，采用鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理後，再經齒麵研磨，使得齒輪剛性大，且齒麵光滑耐（nài）磨性（xìng）佳。行星減速機采用（yòng）人工合（hé）成潤滑油，由於流動性佳，及富（fù）含極壓抗壓劑，使（shǐ）得齒箱內各零件間（jiān）充分得到（dào）潤滑及保（bǎo）護。采用高品質不易變質油封，使得密封性佳。承受大軸向（xiàng）徑向負荷。以上優異品質綜效，使得減速機長壽（shòu）命（mìng）免保養。
直角行星減速機性（xìng）能及特點：
1直角行星齒輪減速機的傳（chuán）動介（jiè）麵采用不含保持器之滿針滾針軸（zhóu）承（chéng），增加接觸麵積以提高結構剛性及輸出扭矩。
2直角伺服行星減速機采用國外（wài）的設備設計分析技術，分別對齒麵作齒形及導程（chéng）修整，以降低齒輪對齧入及齧出的衝擊和噪音，增加齒輪係的使用壽命。
3直角（jiǎo）行星齒（chǐ）輪減速機材料選用的20cCrMnTi合金鋼，硬度可（kě）達900Hv（HRC62-68）。
4行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出（chū）軸的軸承配置（zhì）采用大跨距設計確保大的扭轉剛性（xìng）和輸出負載（zǎi）能力。
5使用轉行星減速機用的潤（rùn）滑油（yóu），並采用IP65防護等級的密封設計，潤滑油不泄，整個使用期內無需（xū）添加潤滑劑，免（miǎn）維護。
6精密伺服（fú）行（háng）星減速機輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構並經動平衡分析，以確保在高輸（shū）入轉速下結合介麵的同心度和零背隙的動力傳遞。
7整套齒輪材製作（zuò）出的行星齒（chǐ）輪金（jīn）額太陽齒輪，剛性強，同心度準確。
注：使用方案以9I果冻制作厂（dé）傳動參數為（wéi）準 
 行星減速機
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