減速機安裝維護
減速機安裝使用應遵守（shǒu）使用說（shuō）明書的規定（dìng），這是實現產品正常工作和履行產品質量_要求的必要條件。
收到產品（pǐn）後應及時檢查運輸中有無損壞，機件缺失等，若有問題應立即聯係廠家及運輸部門確認。所有與運輸、貯存、安裝、調試、操作、維護和修理有關工作隻能由（yóu）合格的_人員根據有關規定進行。
減速機是用於工業（yè）係統的，它們符合相應的使用標準和規程（chéng）。有關（guān）允許使用的技術數據和（hé）資料可（kě）在銘牌和文件中找到。切不可_範圍作（zuò）用。下列情況可能導致嚴（yán）重的人員傷害和財產損失：
1、使用不正確；
2、安裝和操作為不正確；
3、未安裝或拆除防護蓋和外罩。
安裝前應認真檢查機上銘牌（減速電機）上的要求與電源相（xiàng）符。檢（jiǎn）查減速器應完好無損。工作環境應在無油、酸（suān）、堿、有害氣體、蒸（zhēng）汽、放射性物質等。環境溫度（dù）為-40℃-+40℃。應有防雨、防曬、防風沙設施或措施。在潮濕地方（fāng）使用（yòng）時，應要求提供具有_能力的產品。對油漆可能出現的損壞（huài）要修複。用溶（róng）劑__軸伸、法蘭、鍵表（biǎo）麵的防腐劑、汙物等到，_時注意不要讓溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會（huì）損壞油封。減速機的安（ān）裝基礎應為強度、剛度可靠，減振、抗扭的（de）底座、台架等到支撐結構上。基礎_幹燥，且不得有油脂。既有（yǒu）箱體底腳又有安（ān）裝法蘭的產品（pǐn）在安裝中嚴防互相較勁。減速（sù）器的輸入（rù）、輸出軸和原動機、工作機（jī）軸應嚴格對（duì）中同軸。其（qí）要求可減（jiǎn）小振動、降低噪聲，延長軸承壽命，_減速器（qì）正常工作。為防止發生事故，所有旋轉部位應按安全要求裝防（fáng）護罩、蓋。需裝力矩（jǔ）臂時，應是在相（xiàng）互自由狀態下安裝。安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產生位移。聯接底麵或法蘭麵須平整貼實，不得有減速器安裝壓緊變形。_要安裝接地裝置，防止觸電事故。
新減速機（jī）或大修更換主要零件的減速器在正式工作前應進行空載跑合運轉，時間（jiān）不少於24h，特別是蝸輪蝸杆
減速器更應仔細（xì）跑合。否則（zé），可能會造成損壞。空運轉_正常後，在有條件時應分（fèn）別按負載的（de）25%、50%75%、_四個階段運轉。各階段的運行時間應（yīng）為達到該階段的平衡油量後繼續運轉為低於1 h，情（qíng）況（kuàng）正常方可進入下一階段。
減速（sù）機（特別是（shì）負載較大時（shí））_采用軟啟（qǐ）動，盡量避免滿載啟動。減（jiǎn）速機換（huàn）向運轉時_關機延時一段時間，讓機（jī）器停止後（hòu）再（zài）反向轉動，減小換向衝擊。開機（jī）後要認真觀察減速的噪聲、振動、密（mì）封、溫升等情況應正常。如（rú）出現故障應（yīng）立即停機，查明原因，排除故障後方可繼續使用。
減速機不應輕易拆（chāi）裝（zhuāng），修理人員_具（jù）備相應資質。
減速機經拆（chāi）開檢修，裝配調（diào）整須規範。並且在裝配時分合麵、端蓋貼（tiē）合麵應塗密封膠，防止滲、漏油。
日常維護應經常清掃油汙、灰塵（chén），保持清潔，以利散熱。油封（fēng）損壞應及時更換。應經常檢查（chá）油（yóu）位，若油量不足應即時補足。潤滑油應定期更換，新機（jī）_次使用時，運轉7~15天後須更換潤（rùn）滑油，以後可根據情況3~6個月更換（huàn）一次，使用環境惡劣（liè）或長期連續工作（zuò）的（de）場合應（yīng）選擇短的周期。換（huàn）油務必切（qiē）斷電源，_安全。若發（fā）現潤滑油明顯渾濁，建議盡快更換（huàn）。不同品質的潤滑（huá）油不能混合使用。
