400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式(shì):滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合(hé)金(jīn),外層為(wéi)PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通(tōng)過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機(jī)複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合管(guǎn)材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安(ān)全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反(fǎn)彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工簡便(biàn),最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供(gòng)回(huí)水管道(dào)。
4、天然氣、液(yè)化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓(yā)入為止;
注(zhù)意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進(jìn)行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合(hé)土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外(wài)牆以及(jí)水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格