產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管（guǎn）

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層（céng）多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭（dā）接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管（guǎn）材（cái）固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複（fù）合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他（tā）多種領域管道（dào）升（shēng）級（jí）換（huàn）代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼（gāng）管在給水（shuǐ）及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管（guǎn）。

3、集中（zhōng）空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程（chéng）和（hé）有關專業（yè）圖紙各工種配合要求（qiú）等（děng）方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以（yǐ）及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷（fū）時應配合土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於（yú）或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步（bù）驟