數控加工中心卸刀困難怎麽辦

數控加工中心卸刀（dāo）困難（nán）是常見故（gù）障之一，但由（yóu）於其結構複雜，涉及到電氣、機械、氣動（dòng）、液動等，任何一個回路環節失效都會引（yǐn）起機床卸刀故障。本文以一台VMC1055數控加工中心（xīn）的維修案例為例進行探討。　　1.故障特征　　有一（yī）台VMC1055數控（kòng）加工中心，換刀過程中非常困（kùn）難，換刀時需用銅錘或其他金屬進（jìn）行碰（pèng）擊，振動方可取下（xià）刀柄。這樣勢必存在安全隱患，長時間碰擊造成刀柄損傷，影響（xiǎng）主軸精度。　　2.故障排除（chú）方法（fǎ）及檢查步驟　　(1)檢查液壓缸，活塞杆端部是否有磨損情況，造成拉杆下移行程不夠，無法頂到拉釘。　　(2)檢查拉釘直（zhí）徑及高度尺寸，檢查（chá）拉釘與刀（dāo）柄螺紋（wén）結合（hé）是否（fǒu）可靠，否則容易（yì）造（zào）成拆卸刀困難。　　(3)檢查彈簧及套筒的（de）變形情況及磨損情況，這是數控銑（xǐ）床或加工中心拆卸刀困難的主要原因所在。數控機床在加工過程中，因為工人的（de）熟練程度和技術水平的原因，不可避免（miǎn）的存（cún）在闖刀現象，造成彈簧和套（tào）筒變形，造成拆卸刀困難。檢（jiǎn）查過程中如發（fā）現有磨損變形應及時*換。*換時要保障（zhàng）與原零件尺寸形狀的一致性（xìng）。　　(4)7∶24錐孔內表麵要經常保養，不允許有磕碰拉傷或鏽蝕（shí）現象，否則容易造成刀柄的徑向跳動、軸向（xiàng）竄動超差，影響加（jiā）工精度。　　(5)套（tào）筒內孔麵及外表麵（miàn）是否有拉（lā）傷（shāng）現象，如果有（yǒu）輕微拉傷（shāng）可用油石進行修整（zhěng），如果拉傷較重需*換零部件。主（zhǔ）要原因是（shì）:主軸裝（zhuāng）刀孔髒物清除不徹（chè）底，或者壓縮空氣壓力不足，無法起到清除汙物的作用。　　3.故障排除結果（guǒ）　　這台數控加（jiā）工中心經過解（jiě）剖檢查發現，故障產生的原因為:行程開關經過一段（duàn）時間使用後，緊固螺釘鬆動，致使行程開關定位不準確，液壓缸活塞下行距離不足，造成拉杆對刀柄拉釘（dìng）下（xià）壓力（lì）不足，折刀困難。我們重新對控製下行的行（háng）程開關進行調整定位後，問題徹底解決，故障現象消失。東莞市羞羞视频在线观看智控有限公司是一家股份製公（gōng）司，旗下有 眾創為智（zhì）控（kòng）科（kē）技有限公（gōng）司，景哲機電（diàn）有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控（kòng）設備的生產'，銷（xiāo）售，研發（fā），整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。