cnc加工中心切(qiē)削液有什麽作用?如何選擇(zé)

發表(biǎo)時間:2023/02/25 閱讀量:560 來(lái)源: 廣東(dōng)羞羞视频在线观看智控有限公司
cnc加工中心切削液對加工精(jīng)度(dù)的影響(xiǎng)很大,尤其(qí)是高精度加工。以下是cnc加工中心切削(xuē)液的作用:  一、潤滑作用:減小(xiǎo)切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具切削(xuē)麵(miàn)與加工表(biǎo)麵的溫(wēn)度,從而(ér)降低刀具成(chéng)本;  二、清洗作用:將切削碎屑從加工表麵及時清除,並形(xíng)成保護膜,防止碎屑劃傷已加工表麵,影響(xiǎng)精度和光潔度(dù);  三、冷卻作用:降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具(jù)硬度,提高(gāo)加工精度和刀具耐用度;  以上(shàng)是cnc加工中心切削液*基本的作用(yòng),良好的切削液應該還(hái)包括防鏽(xiù)作(zuò)用、綠色環保、對人體無害(hài)等作用。  根據(jù)工(gōng)件材料選擇  鑄鐵、青銅在切(qiē)削時,一般不用切削液(yè)。精加工時,用煤油。  切削(xuē)鋁時,用煤油  切削有色金(jīn)屬(shǔ)時(shí),不宜用含硫的切削液。  切削鎂合金時,用礦(kuàng)物油(yóu)。  切削一般鋼時,采用乳化液。  切削難切(qiē)削材料時,應采用極壓切削液。  根據工藝要求(qiú)和切削特點選擇  粗加工時,應選冷卻效果(guǒ)好(hǎo)的切削液。  精加工時,應選潤滑效果好的切削液。  加工孔時,應(yīng)選用濃度大的乳化液或極(jí)壓切削液。  深孔加(jiā)工時,應選用含有極壓添加劑濃度較低的切削液。  磨削時(shí),應選用清洗作用好的切削(xuē)液。東莞市國(guó)匠智控有限公司是一家(jiā)股份製公司,旗下有 眾創為智控科技有限公司,景哲機電有限公(gōng)司,子帆機床服務公司 ,專注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務為一體的高薪技(jì)術企業。
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