產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白（bái）色/紅（hóng）色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連（lián）接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高（gāo）壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼（jiān）具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安（ān）裝方（fāng）便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複（fù）合分為搭（dā）接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能（néng）好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏（lòu）、不透（tòu）氧，安全衛（wèi）生，可替代銅（tóng）管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨（jìng）液（yè）體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所（suǒ）需長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和（hé）壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要（yào）求、質量標準、操作規程（chéng）和有（yǒu）關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公（gōng）差（chà）進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道（dào）穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規（guī）定（dìng）時（shí），應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及（jí）水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損（sǔn）傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟