產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合（hé）管按結構（gòu）形成可分為搭接焊（hàn）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有（yǒu）五層結構（gòu）的塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬（yìng）且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接（jiē）：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管（guǎn）內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材（cái）固（gù）定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎（wān）曲不反彈，管（guǎn）段長，施工（gōng）簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽（yáng）能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟（zhòu）

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關（guān）專業（yè）圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管（guǎn）材接頭配合的（de）公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管（guǎn）的位置和（hé）走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小（xiǎo）於85%；管（guǎn）道不應多次反（fǎn）複（fù）彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係（xì）統，水管試驗（yàn）一般要求在（zài）管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道（dào）應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注（zhù）水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加（jiā）壓，穩壓1小（xiǎo）時（shí），觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格（gé）