400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯(lián)鋁塑(sù)複合管(guǎn)具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於(yú)采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐(nài)高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保(bǎo)證更寬的管材固定距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升(shēng)級換代的(de)最終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給(gěi)水及熱水供暖工(gōng)程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在(zài)板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量(liàng)標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途(tú),以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽(cáo)尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道(dào)接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格