400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接(jiē)焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的(de)優勢(shì),良好的(de)承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流(liú)體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領(lǐng)域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用(yòng)作低溫在(zài)板輻射采暖(nuǎn)係統中(zhōng)的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道。
8、太(tài)陽(yáng)能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管(guǎn)材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設(shè)計無規定時(shí),應按(àn)下列(liè)規(guī)定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置(zhì)和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬(shǔ)釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈(dàn)簧、彎管器(qì)或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置(zhì)應準確(què),埋設應平整牢固,支(zhī)承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連(lián)接安(ān)裝24小時後進(jìn)行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭(tóu)部位是否有(yǒu)漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格