400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原(yuán)料(liào)選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結(jié)構的塑料金(jīn)屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的(de)承(chéng)壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕(shí)、抗(kàng)靜(jìng)電(diàn)、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因此提(tí)高(gāo)了(le)效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用(yòng)途(tú),以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留(liú)孔槽,其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽(cáo)尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應(yīng)在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助(zhù)工具(jù)進行,管道外徑等(děng)於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平(píng)度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格