產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料（liào）與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭（dā）接焊（hàn）、對接焊工（gōng）藝，按（àn）複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合（hé）管材在室內（nèi）建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複（fù）合管（guǎn）堅硬（yìng）、熱穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係（xì）統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔（jié）淨液（yè）體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液（yè）體（tǐ）的（de）輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟（zhòu）

a、按（àn）所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配（pèi）合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆（qiáng）暗敷（fū）時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設（shè）計無規定（dìng）時，應（yīng）按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地（dì）下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半徑（jìng）應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於（yú）PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一（yī）般要求在管（guǎn）道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓（yā）管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀（guān）察接頭部位（wèi）是否有漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合格