400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金(jīn),外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合(hé),兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特(tè)點
1.由(yóu)於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕(shí)、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨(péng)脹(zhàng)率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的最(zuì)終替(tì)代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複(fù)合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送(sòng)管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應(yīng)對管材性能和用(yòng)途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同(tóng)時必須清(qīng)除管材管件(jiàn)內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留(liú)孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不(bú)得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格