400-188-9511
產品名稱:對(duì)接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔(róng)膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係(xì)數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐(nài)腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁(bì)光滑、管內(nèi)流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特(tè)點可保證更寬的(de)管材固定(dìng)距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和(hé)複合(hé)管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領(lǐng)域管道升級換(huàn)代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用(yòng)作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液(yè)化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸(shū)送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管(guǎn)材切斷(duàn);
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前(qián)應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管(guǎn)道應在牆(qiáng)麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術(shù)措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於1000px應(yīng)使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷(shāng)管道的(de)表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格