400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接(jiē)焊(氬(yà)弧焊)鋁(lǚ)管為基體(tǐ),內外層複合(hé)材質均為PPR進(jìn)口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之(zhī)為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激(jī)光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛(fēi)越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部分產(chǎn)品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提(tí)高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管(guǎn)材的剛性也(yě)隨(suí)之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效(xiào)延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使(shǐ)用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉(zhuǎn)地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道(dào)必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三(sān)通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格