400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具(jù)有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁(lǚ)帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充(chōng)分保障(zhàng)了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得(dé)鋁塑(sù)PP-R有了很(hěn)好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首(shǒu)選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂(chuí)直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔(róng)機加熱後(hòu),將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注(zhù)意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接(jiē),安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件(jiàn)與塑料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配(pèi)件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定(dìng)支(zhī)座,牢固(gù)的(de)固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓(yā)力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格(gé)