產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使（shǐ）用壓力（lì）：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對（duì）接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各（gè）自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內（nèi）流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新（xīn）型塑（sù）料管材（cái）和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終（zhōng）替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道（dào）。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在（zài）板（bǎn）輻（fú）射（shè）采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項（xiàng）

1、施工前應（yīng）熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規程和（hé）有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進（jìn）行仔細檢（jiǎn）查，同時（shí）必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板（bǎn）及（jí）嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預（yù）留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）時，若設（shè）計無要求時應采用（yòng）剛性防（fáng）水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器（qì）等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟