400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊(hàn)雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層(céng)為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采(cǎi)用熱熔(róng)膠,通過(guò)高溫(wēn)高(gāo)壓擠出,五層多元有機複(fù)合,兼具(jù)塑(sù)料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高(gāo)了(le)效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑(sù)管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊(jǐn)環套在(zài)管子端頭(tóu);
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等(děng)方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規(guī)定時(shí),應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁(jìn)在管道位(wèi)置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時(shí),若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確(què),埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格