400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度(dù)專用合(hé)金鋁帶對接(jiē)焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的(de)強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛越(yuè),承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具,采用(yòng)自行研製(zhì)開發的專用焊接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的(de)使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供(gòng)暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切(qiē)割一般(bān)使用管子剪或(huò)管(guǎn)道切割機,必(bì)要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨(jìng)抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管(guǎn)材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件(jiàn)之間,應采(cǎi)用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯(xī)管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格