產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為（wéi）搭接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高（gāo）溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔（róu）性高（gāo）、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便（biàn）、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不（bú）會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低（dī）的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其（qí）他多種領（lǐng）域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用（yòng）作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化（huà）工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度（dù）用（yòng）管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊（jǐn）環（huán）套在（zài）管子端頭（tóu）；   

d、將管（guǎn）件（jiàn）本體內蕊插進管口內（nèi），且應將（jiāng）內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除（chú）管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸（cùn）宜（yí）比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊（jī）或釘金（jīn）屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下（xià）構築物外牆以及水池（chí）、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統（tǒng）工作（zuò）壓力的1.5倍（bèi），但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後（hòu）進行

3、水管試壓之前，對管道應采（cǎi）取（qǔ）安全有效的固定和（hé）保護措施（shī），但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封（fēng）堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加（jiā）壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合格