400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模(mó)頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用(yòng)合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激(jī)光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚(hòu)之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝(zhuāng)焊接(jiē)技術:本(běn)產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在(zài)明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的(de)衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可(kě)用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連接端(duān)麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔(róng)工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯(xī)管與金(jīn)屬管(guǎn)件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與(yǔ)金屬管(guǎn)件或衛(wèi)生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般(bān)要(yào)求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格