400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原(yuán)料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能(néng)好、耐(nài)熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃(rán)性(xìng)能(néng)好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特(tè)點可保證更寬的(de)管(guǎn)材固定距(jù)離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合管(guǎn)材在室(shì)內建(jiàn)築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便(biàn),最(zuì)適合(hé)用作低溫在板輻射(shè)采暖(nuǎn)係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送(sòng)管道。
6、工業(yè)中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在(zài)管子(zǐ)端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工種配合(hé)要(yào)求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時(shí)必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標(biāo)明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等(děng)防(fáng)水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值(zhí),15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格