產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合(hé)管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合(hé)而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料(liào)保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工(gōng)藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複(fù)合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接(jiē)技術:本產品使用的焊(hàn)接工具(jù),采用自行研製開發的(de)專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處(chù)於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽(shòu)命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範(fàn)圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱(rè)水等(děng)家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業(yè)的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接(jiē)部(bù)位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到(dào)劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接(jiē):達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件(jiàn)與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連(lián)接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格