產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合（hé）管和對（duì）接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優（yōu）勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣（qì）不會（huì）滲入（rù）管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可（kě）保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他（tā）多種領域管道升級換代（dài）的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施工（gōng）簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統（tǒng）供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程（chéng）用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和（hé）有關專（zhuān）業（yè）圖紙各（gè）工種（zhǒng）配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭（tóu）配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆（qiáng）壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部（bù）的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設（shè）管（guǎn）道應在（zài）牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上（shàng）衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過（guò）地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟