400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期(qī)工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料(liào)與(yǔ)金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質(zhì)量輕、安(ān)裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑(huá)、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖(nuǎn)管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合(hé)用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔(jié)淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插(chā)進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操(cāo)作規程和有(yǒu)關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對(duì)管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外(wài)汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應(yīng)按下列規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水(shuǐ)技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應(yīng)大(dà)於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格