產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用（yòng）：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓（yā）力為0.86Mpa 

安（ān）裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具（jù）有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金（jīn），外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高（gāo）壓（yā）擠出，五層多元有機（jī）複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效（xiào）率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不（bú）滲漏、不（bú）透氧，安全衛生（shēng），可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎（wān）曲不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻（fú）射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸（shū）送（sòng）管（guǎn）道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種（zhǒng）配合要求等方可（kě）進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除（chú）管材（cái）管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁（jìn）在管（guǎn）道位置上衝擊或釘（dìng）金（jīn）屬釘等尖銳（ruì）物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的五（wǔ）倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷（shāng）管道的表麵（miàn）。

打壓步驟