產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅（hóng）色/黃色（sè） 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有（yǒu）五層結構的塑料（liào）金屬複（fù）合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能（néng）好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方（fāng）便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯（xīn），可以確保（bǎo）氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈（dàn）；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型（xíng）塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安（ān）全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱（rè）穩定性優於（yú）純塑管、容（róng）易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣（qì）等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁（jìn）在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或（huò）等（děng）於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位（wèi）置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密（mì），但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟