400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之(zhī)間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生(shēng)、質量輕(qīng)、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以(yǐ)確保(bǎo)氧(yǎng)氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體(tǐ)阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和(hé)其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管(guǎn),鋼管在(zài)給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采(cǎi)暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散(sàn)熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送管道(dào)。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作(zuò)規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行(háng)施工。
2、管道安(ān)裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外(wài)徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水(shuǐ)池、水箱(xiāng)時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎(wān)管器等輔助(zhù)工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格