產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元（yuán）有機複合（hé），兼具（jù）塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用（yòng）壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接（jiē）：冷（lěng）水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹（zhàng）率低的特（tè）點可保（bǎo）證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材（cái）在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻（fú）射（shè）采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道（dào）。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清（qīng）除管材管件內（nèi）外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或（huò）在地（dì）麵標明暗管的（de）位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等（děng）輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於（yú）或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采（cǎi）取安全有效的固（gù）定（dìng）和保護（hù）措施（shī），但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵（dǔ），緩慢（màn）注水（shuǐ），同時將（jiāng）管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於（yú）10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格