產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑（sù）管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可（kě）分為搭接（jiē）焊鋁塑複合管和（hé）對接（jiē）焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合（hé）管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的（de）優（yōu）勢，良（liáng）好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭（dā）接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合（hé）分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩（wěn）定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨（jìng）液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道（dào）。 

7、壓（yā）縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及（jí）管材接頭（tóu）配（pèi）合的（de）公差進行仔細檢查（chá），同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應（yīng）按下列規定執行（háng）：  

 a、預（yù）留孔（kǒng）洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求（qiú）時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎（wān）管彈（dàn）簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的（de）扁平（píng）度（dù）不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多（duō）次（cì）反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位（wèi）置應（yīng）準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得（dé）損傷管（guǎn）道的表麵。

打（dǎ）壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一（yī）般要求在管道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管（guǎn）道應（yīng）采取安全有效的（de）固定和保護措（cuò）施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將（jiāng）管道內（nèi）氣體排除（chú）

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時（shí）間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合（hé）格