400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承(chéng)壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫(wēn)在(zài)板輻(fú)射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工(gōng)業(yè)中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓(yā)緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般(bān)采用彎(wān)管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位(wèi)置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位(wèi)是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過(guò),0.05Mpa為合格