400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑(sù)複合管(guǎn)
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔(róng)膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材(cái)料各(gè)自的優勢,良(liáng)好的承壓(yā)性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐(nài)腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距離(lí),也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材(cái)和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全(quán)衛生(shēng),可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口(kǒu)內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性(xìng)能和用途(tú),以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細(xì)檢查,同時(shí)必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油(yóu)跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢(láo)固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間(jiān)不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格