產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地（dì）區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧（yǎng）無氣（qì）體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低（dī）的特點可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了（le）效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複合管材在室內（nèi）建築（zhù）冷熱水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範（fàn）圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡（jiǎn）便，最（zuì）適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本（běn）體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法（fǎ）、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能（néng）和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除（chú）管材（cái）管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管（guǎn）道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆麵（miàn）或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆（qiáng）以及（jí）水池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具（jù）進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作（zuò）壓力（lì）的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應（yīng）采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加壓（yā）宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓（yā）時（shí）間不（bú）得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格（gé）