產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色（sè） 原料選（xuǎn）用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工（gōng）作壓力（lì）為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭（dā）接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑（sù）料（liào）與金屬（shǔ）材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以（yǐ）確保氧（yǎng）氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管（guǎn）道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事（shì）項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前（qián）應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查（chá），同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵（miàn）或在地麵（miàn）標明暗管（guǎn）的（de）位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷（duàn）。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整（zhěng）牢固（gù），支承件與管道（dào）接觸應緊密（mì），但不（bú）得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟