400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐(nài)熱、阻氧無(wú)氣體滲透(tòu)、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐(nài)腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會(huì)滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率(lǜ)低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑(sù)料管(guǎn)材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內(nèi)部光(guāng)滑(huá)、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外(wài)汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁(bì)、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規(guī)定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和(hé)走向(xiàng),嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行(háng),管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工(gōng)作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護(hù)措施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步(bù)驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格