產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連（lián）接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為搭（dā）接焊接鋁（lǚ）塑複合（hé）管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金（jīn）屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複（fù）合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不（bú）會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管（guǎn）材和複合（hé）管材（cái）在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管（guǎn）道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管（guǎn），鋼管在給水（shuǐ）及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫（yī）用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等（děng）。

安（ān）裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能（néng）和（hé）用（yòng）途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴（yán）禁在管道（dào）位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑（jìng）應大於或等（děng）於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝（zhuāng）位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）