400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑(sù)複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有(yǒu)五層(céng)結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠(jǐ)出,五層多(duō)元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各(gè)自的優勢,良好的承壓(yā)性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全(quán)衛生、質(zhì)量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保(bǎo)氧氣(qì)不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻(fú)射采暖(nuǎn)管(guǎn)道(dào)。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎(wān)曲不反彈,管段(duàn)長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在(zài)板(bǎn)輻射采暖係(xì)統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集(jí)中空(kōng)調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔(jié)淨(jìng)液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序(xù)、施工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道(dào)穿過(guò)地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采(cǎi)用(yòng)剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件與(yǔ)管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有(yǒu)效的(de)固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格