立式加工中心二次裝夾找正工件技巧【廠（chǎng）家分享（xiǎng）

立（lì）式（shì）加工中心二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難很多，因為（wéi）這時對刀麵是精基準麵而非粗基準麵，究（jiū）其原因，首要解決的問題（tí）就（jiù）是準確選取精基準來找正。在機械製造業中，加工零件的（de）找正方法、找（zhǎo）正的儀器有很多種，有較先進的，也有較傳統（tǒng）的，不論采用哪（nǎ）種（zhǒng）找正方法，找正目的均是一致的——使機床明確刀具與（yǔ）工件的（de）相（xiàng）對位置（zhì），即使每把刀的加工原點與編程原點重合。　　　　1、 二次裝夾找正選取精基準常用的方法　　　　在立式加工中心上加工方形工件，使用平口虎鉗裝夾（jiá）工件。　　　　1.1 墊塊法　　　　此方法（fǎ）需要使用標（biāo）準（zhǔn）墊塊（kuài）等輔助（zhù）工具平移出精基準麵。在對刀儀和工件之間放入標準墊塊（如圖1所（suǒ）示），在主軸上（shàng）裝（zhuāng）上光電尋邊器，低速旋轉主軸，光電尋邊器直（zhí）接碰左右側墊塊，將（jiāng）刀具移到工件X方向中間點，同理可測（cè）得Y方向中（zhōng）間點。墊塊與工件的接觸（chù）縫隙存在二（èr）次誤差，所以這種找正精度不高。　　　　1.2 杠杆百分表法（fǎ）　　　　把（bǎ）杠杆百（bǎi）分表吸在（zài）主軸上，讓百分表處於接近水平位（wèi）置（如圖（tú）2所（suǒ）示），將（jiāng）百分表下降至要校正的精基準麵，通過手輪（lún）移動工作台X軸方（fāng）向，同時手動轉動主軸，使百分表壓到精基準麵並呈（chéng）現出*大值，調節X方向（xiàng），使百分表壓表1~2圈（quān）再調零，同時將X軸相對（duì）坐標值清零。通過手輪移動百分表至工件X方向（xiàng）另一側，下降百分表至精（jīng）基準 麵，同理操作使百分（fèn）表壓表*大值讀數（shù）與在工件左邊的讀數一致，壓表1~2圈後讀數都為零，這時記下坐標值Xo。抬起主軸（zhóu），找（zhǎo）正到工件Ｘ軸方向（xiàng）中間點：X=Xo/2，同理找正Y軸方向（xiàng）。　　　　2 、二次裝夾找正技巧　　　　如圖3所示，此圖要求雙（shuāng）麵加工，並且（qiě）加工兩個通孔，孔的坐標位置偏差都（dōu）在正負兩個絲以內。加工（gōng）坯料的大小為150mm×80mm×40mm，材料為45#鋼，使（shǐ）用的設備為江蘇南通立式加工中心V600。如果使用（yòng）墊塊找正精（jīng）度（dù）不高，如果使用杠杠百分（fèn）表法就增加拆刀（dāo）和裝百分表的時（shí）間，操作也繁瑣，而且讀取Y軸負方向精基準麵時百分表離開視線較遠不好讀數。通過多次實踐加工，本人總結出一種二次裝夾找正選取精基準的方法，稱為“試切粗基準（zhǔn）法，它是在試（shì）切法的基礎上延伸出來的一種新方（fāng）法，使（shǐ）粗精準在試切（qiē）後轉變為輔助精基準，這種方法可以減少一次換刀時（shí）間（直（zhí）接用精加工第一麵的刀具試切找正二次裝夾麵（miàn）），減少大量的輔助時間，並且誤差（chà）完全可以控製在2個絲以內。　　　　仔細研究圖紙，頂麵的凸台的高度是10mm，周邊輪廓表麵的高度為28mm，考慮一次性加工周邊28mm高度的輪廓，先加工A麵，將工件裝夾突出虎（hǔ）鉗一定的（de）距離（考慮夾緊力不可（kě）突出太多，大於加工（gōng）刀具直（zhí）徑（jìng）4mm~5mm即可，如選用直（zhí）徑為（wéi）16mm的刀（dāo）具加工可突出20mm，如圖（tú）4所示），在虎鉗上方精加工28mm高的周邊輪廓麵（miàn）後，將直徑16mm刀具（jù）下降（jiàng）到低於工件處，試切相鄰兩邊，背吃刀量為ap（可小於（yú）周（zhōu）邊輪廓表麵餘量1mm），防止刀具切（qiē）到虎鉗， 兩個相鄰邊切削長（zhǎng）度都為8mm，將加工出來的兩個相鄰麵作為二次裝（zhuāng）夾找正的精基準麵，也是所謂輔助精基準麵（miàn）。　　　　加工完A麵以後，將工件翻麵裝在（zài）虎鉗上，將輔助（zhù）精基準麵（miàn）處在靠近操作者的地方，方便觀看對刀找正。低速旋轉主軸，移動工作台和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件左側，距離輔助（zhù）精基準麵有一定安全距離的位置，然後降低速度移動至（zhì）接（jiē）近輔助精基（jī）準麵，靠（kào）近工件時改用微（wēi）調操作（一（yī）般用（yòng）0.01mm來（lái）靠近（jìn）），讓刀具慢（màn）慢接近工（gōng）件左側對刀麵，使刀（dāo）具恰好接觸到工件左側表麵（觀察，聽切削（xuē）聲音，隻要發出摩擦的聲音（yīn）即表示刀具接觸到工件），再回退0.01mm，將機床相對坐標係中顯示的X坐標（biāo）值清零。抬刀至工件表麵以（yǐ）上，將刀具移動到相對坐標係中顯示的X坐標值為（刀具半徑（jìng）+工件長度中間值+工件單（dān）邊餘量（liàng）-背（bèi）吃刀量ap），此時刀具移動到工件X方向中間點（diǎn）。同理可測得工件Y方向中間點，至此完成二次裝夾找正操作。　　　　綜上所述，在（zài）立式加工中心的操作過程中往往會出現零件內部結構位置移動、尺寸精度不（bú）滿（mǎn）足設計要求等等問題，經過總結發現這往往是二次裝（zhuāng）夾找正精度不高造成的。在加工過（guò）程（chéng）中，我們應該根據具體的實際零件、具體的條件，合（hé）理的選擇正（zhèng）確操作方法，采用在實際操作中保證精度、方便、快捷地選用二次（cì）裝夾找正精基準（zhǔn）的方法。東莞市羞羞视频在线观看智控有限公司是一家（jiā）股份製公司，旗下有 眾創為智（zhì）控科技有限公（gōng）司（sī），景哲機電有限公司，子（zǐ）帆機床（chuáng）服務公司 ，專（zhuān）注於數控設備的生產'，銷售，研發（fā），整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。