加工（gōng）中（zhōng）心工件坐標係設定對加（jiā）工精度的影響

加工中心工（gōng）件坐標係是編程（chéng）人員在編寫程序時，在工（gōng）件上建立的坐（zuò）標係，其原點即為工件原（yuán）點（也（yě）稱工（gōng）件（jiàn）零點或編程原點）。理論上是由編程人員任意設定的（de），但實際上，它是編程人員根據零件特點為了編程（chéng）方便以及尺寸的直觀性而設定的。選擇加（jiā）工中心工件坐標係時一般（bān）應遵循如（rú）下原則：　　ａ）盡可能將工件原點選擇在工（gōng）藝定位基準（zhǔn）上，這樣有利於加工精度的提高；　　ｂ）盡量將工件原點選擇在零件的（de）尺寸基準（zhǔn）上，這樣便（biàn）於坐標（biāo）值的計算，減少錯誤率（當（dāng）尺寸基準與工藝（yì）基準不重合時，則要考慮由（yóu）基準不重合（hé）產生的誤差）；　　ｃ）盡量選在精度較高的工件表麵上，以（yǐ）提高被加工零件的加工精度；　　ｄ）對於對稱零件，應設在對稱（chēng）中心上，一般零件應設在工件（jiàn）輪廓某一角（jiǎo）上，且Ｚ軸方向上原點一般設在（zài）工（gōng）件表麵；　　ｅ）對於臥式（shì）加工中心（xīn）*好把工件原（yuán）點設在回轉中心上，即設置在工作台回轉中心（xīn）與Ｚ軸連線的適當位置上；　　ｆ）應將刀具起點和編程原點（diǎn）設在同一處，這樣可以簡化程序，便於計算，提高加（jiā）工精度；　　對一般零件，僅按上述（shù）原則確定工件坐標係（xì），即能保證其加工精度。但對於複雜、特殊零件，就要綜合考慮各種因素對加工精度的影響。　　１、 在立式加工中心（xīn）上（shàng）加工畸形工件　　根據畸形工件的結構特點，往往在（zài）一個零件（jiàn）上要選擇兩個或兩個以上的坐標係（xì），這時就要根據零件的形狀特征、夾緊方式（shì）及各加工部位的精度高（gāo）低等因素綜（zōng）合考慮（lǜ）：　　ａ）建立（lì）幾個坐標係；　　ｂ）先加工哪個坐標係的哪（nǎ）個表麵才能提高（gāo）整（zhěng）　　個零件（jiàn）的（de）加工精度；　　ｃ）坐標係間定位尺寸的精度對各部位加工精（jīng）度的（de）影響（某些定位基準可能不在工（gōng）件上）。　　２、 在（zài）臥（wò）式加工中心上加（jiā）工（gōng）箱體類零（líng）件　　根據箱體類零（líng）件的結構特點，不（bú）僅除上下（xià）底麵之（zhī）外的四個側麵（miàn）需要分別建立四個定位坐標係（xì），而且每一側麵上有時還需建立幾個坐標係，這時就必須考慮各加工精度如何保證。如：　　ａ）機床回（huí）轉中心坐標精度對零件（jiàn）相對兩側麵坐（zuò）標係（xì）的建立來說，它直（zhí）接影響兩相對（duì）側麵通孔的同（tóng）軸度（dù）；　　ｂ）每一側麵上（shàng）幾個坐標（biāo）係建立時，加工工序（xù）的設計對（duì）加工精度的影響（xiǎng）；　　ｃ）以底麵為基（jī）準的（de）的裝夾（jiá）精度，直接影響孔（kǒng）軸線（xiàn）相（xiàng）對端麵的垂直度；　　ｄ）基準底麵精度對（duì）孔的中心（xīn）高精度的影響（xiǎng）。當（dāng）然，零件結構不同，精度要求不同，坐標係的（de）建立也不一樣，不管何（hé）種情況都應（yīng）詳細分析優先選用哪一原則或同時兼顧（gù）哪幾項（xiàng）原則，才能有（yǒu）利（lì）於保證零（líng）件加工精度、提高工作效率，降低加工成本。東莞市羞羞视频在线观看智（zhì）控有限公司是一家股份（fèn）製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲（zhé）機（jī）電有限公司，子帆（fān）機（jī）床服務（wù）公司 ，專注於數控設備的生產（chǎn）'，銷售（shòu），研發，整機配套（tào），和代工服務（wù）為一體（tǐ）的高薪技（jì）術（shù）企業。