400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴(yán)重腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中(zhōng)釋放,與金屬產生(shēng)化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特(tè)點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的(de)柔(róu)韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用(yòng)壽(shòu)命。
注(zhù)意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否(fǒu)有滲漏,檢(jiǎn)測無誤(wù)後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不(bú)能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當(dāng)空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要(yào)求(qiú)壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築(zhù)物(wù)的冷熱水係統(tǒng),包(bāo)括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的(de)純淨(jìng)水供(gòng)水係統;
4、中(zhōng)央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路(lù)等管道(dào)係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜,杜絕熱量向下(xià)輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓(yā)力的1.5倍(bèi),且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍措施。 步(bù)驟(zhòu)流程水(shuǐ)壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超(chāo)過(guò)0.05Mpa無滲漏合格。

