400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材(cái)料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有(yǒu)防(fáng)紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨(péng)脹係數縮小管(guǎn)道安裝使(shǐ)用時無(wú)明顯(xiǎn)熱脹冷縮(suō)。在高溫(wēn)熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工(gōng)要當心,切管時要(yào)用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝(zhuāng)後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓(yā)壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步(bù)驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理(lǐ)端口(kǒu):用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加(jiā)熱(rè):將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管(guǎn)材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承(chéng)插連接形成管(guǎn)道係統。隻是(shì)連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進(jìn)行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格